「卡本科技装配式解码」行业关注| 装配式建筑中的“灌浆神器”

卡本科技

装配式混凝土结构通过预制构件与预制构件、预制构件与后脚混凝土、构件与现浇混凝土等关键部位的连接保证结构的整体受力性能，连接技术的选择是设计中最为关键的环节。
钢筋套筒灌浆连接有金属套筒插入钢筋，并灌注高强、可微膨胀的水泥基灌浆料，通过刚度很大的套筒对可微膨胀灌浆料的约束作用，在钢筋表面和套筒内侧间产生正向作用力，钢筋借助该正向力在其粗糙的、带肋的表面产生摩擦力，从而实现受力钢筋之间应力的传递。

套筒分为全灌浆套筒和半灌浆套筒两种形式。

2019年11月，北京市住建委发布《北京市绿色建筑和装配式建筑适用技术推广目录（2019）》，将监测器列入第84项。

钢筋套筒灌浆是装配式混凝土建筑现场施工的关键控制点，但由于钢筋套筒连接结构为多层介质交替（混凝土-套筒-灌浆料-钢筋），加之灌浆料在径向厚度很薄，现有的工程无损检测技术无法对其进行有效检测。而且，即便检测出不饱满，补灌浆也比较困难。

因此，相对于浆料凝固后的检测，灌浆施工过程中的监测更重要。套筒灌浆饱满度监测器（以下简称“监测器”）就是一款加强灌浆施工过程中质量控制的产品，使用后能确保灌浆饱满。

钢筋套筒灌浆饱满度监测器

监测器是基于连通器原理设计的，由透明塑料制成，整体为“L”形，横支为连接端，呈阶梯状，用于插接不同孔径的上出浆口；竖支为监测端，呈圆筒状，内置弹簧和观察杆，用于监测灌浆料流动，且持续保压。透明堵头为“一”字形，用于插接下出浆口，两者配合使用效果最佳。

钢筋套筒灌浆饱满度监测器的功能

1）确保套筒灌浆饱满。监测端高出套筒内部空间最高点6-7cm，只要监测端浆料灌满了，依据连通器原理，套筒内部必定是饱满的。

2）出现漏浆或浆料自然回落时，监测端液面同时下降，工人可以第一时间发现，便于及时处理漏浆部位和补灌浆。

3）节省人工，减轻工作量。灌浆前，工人将监测器插入上出浆口、堵头插入下出浆口；灌浆过程中，只需一名工人遥控灌浆机，待浆料注满所有监测器后停止灌浆并封堵灌浆口；浆料凝固后拆除即可。

4）节约浆料，提升文明施工水平。浆料存于监测器内，不会外溢，既避免浪费价格昂贵的灌浆料，又保持现场干净整洁,综合效益好。

5）质量监督直观便捷，饱满度情况一目了然，减轻了监理人员和质检人员的工作难度，且能做到100%全数检查。

小发明解决大问题

钢筋套筒灌浆饱满度监测器已获得国家发明专利十余项，住建部门领导评价其“小发明解决了大问题”，行业内知名专家评价其“简单的产品解决了许多高科技没有解决的问题”，建筑企业评价其“花点小钱办了大事”，灌浆工人称之为“灌浆神器”。

监测器费用≈节省的人工费+浆料费

目前，钢筋套筒灌浆饱满度监测器已在全国数十个省市装配式建筑中广泛使用，仅北京就有三十余个项目，主要有：北京城市副中心职工住房、朝阳区金泽家园和孙河棚改住房、大兴区保利首开熙悦林语、怀柔区刘各长村保障房、延庆区南三村棚户区改造项目等。